برش لیزریاز یک لیزر پرقدرت استفاده می کند که از طریق اپتیک و دستکاری عددی لپ تاپ (CNC) برای هدایت پرتو یا مواد هدایت می شود. به طور معمول، این تکنیک از یک دستگاه دستکاری حرکتی برای مطابقت با CNC یا G-code نمونه استفاده می کند که قرار است بر روی ماده کاهش یابد. پرتو لیزر مرکزی میسوزد، ذوب میشود، بخار میشود یا از طریق یک جت بنزین دور میشود تا یک لبه کامل طبقهبندی عالی را از بین ببرد.
این
پرتو لیزربا کمک تحریک مواد لیزر از طریق تخلیه الکتریکی یا لامپ های داخل یک ظرف بسته ایجاد می شود. پارچه لیزری از طریق آینه کاری داخلی با کمک یک تکرار جزئی تقویت می شود تا زمانی که قدرت آن کافی باشد تا به عنوان یک گردش نور تک رنگ منسجم از بین برود. این نرمافزار از طریق آینهها یا فیبر نوری که پرتو را از طریق عدسی که آن را تشدید میکند هدایت میکند، در نزدیکی محل کار قرار میگیرد.
در باریکترین نقطه، قطر پرتو لیزر به طور کلی کمتر از 0.0125 اینچ (0.32 میلیمتر) است، با این حال، پهنای پوسته به اندازه 0.004 اینچ (0.10 میلیمتر) با تکیه بر ضخامت پارچه امکانپذیر است.
در جایی که فرآیند کاهش لیزر میخواهد از جایی متفاوت از جنبه ماده شروع شود، از روش سوراخسازی استفاده میشود که به موجب آن لیزر پالسی با قدرت بیش از حد، شکافی را در ماده ایجاد میکند، بهعنوان مثال 5 تا 15 ثانیه طول میکشد تا از طریق یک 0.5 اینچی بسوزد. ضخامت (13 میلی متر) ورق فلزی ضد زنگ.